河南板式給料機

一、板式給料機簡介：

板（bǎn）式給料機一般為重、中和輕型（xíng）三種，是選礦廠常（cháng）見的給（gěi）料、喂料設備，特別適用於（yú）短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀（zhuàng）物料。該機在大型選（xuǎn）礦廠破碎分級車間及（jí）水泥、建材等部門，作為料倉（cāng）向初級破碎機連續、均勻給料之用，也可用於短距離輸送粒度（dù）、比重較大的物料。

二、板式給料機工作原理：

板式給料機由電動機、減速器驅動含有齒槽結構的頭（tóu）部鏈輪轉（zhuǎn）動，從而使與鏈輪相齧合的牽引（yǐn）鏈條，牽引裝有（yǒu）物料的（de）輸送槽（cáo）向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行（háng）走，托輪（lún）托住輸送槽,承受了物（wù）料與運行構件的重量。物料（liào）由位於尾部上（shàng）方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸送槽向（xiàng）前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

三、板式給料機（jī）產品優勢（shì）

1、設備采用標準的板鏈大輥子（zǐ）鏈傳動，強度高，拉（lā）力大，無需潤滑，誤差小（xiǎo），長壽命使用（yòng）無需（xū）維修；載料板采（cǎi）用合金鋼板焊（hàn）接而成，強度大，使用時間長。

2、采用（yòng）垂直交叉減速機，浮動懸掛安裝，維護便捷；主軸與鏈輪等聯接均采用脹套無鍵聯接（jiē），不僅強度（dù）好，而且拆裝簡單，維修便捷。

3、采用變頻電機進行驅動，易於操作和（hé）控製（zhì），啟動和調節更平穩，給料均勻準確，給料速度可以和主機進行聯動實現自動反饋給料，保證後續設備（bèi）能力達到較大效能；拉緊裝置緩衝設計，減少設備振動衝擊。

四（sì）、板式給料機應用範圍廣

給料粒度大，可直接安裝在原料倉下，能承受較大的倉壓；受物料粒度成（chéng）份、溫度、粘度、冰霜、雨雪或冰（bīng）結物料影響較（jiào）小，環境適應性強，能在惡劣工況環境（jìng）下運行（háng）。

五、板式給料機的安裝調整和試機及維護保養：

1、板式給料機在正式安裝（zhuāng）前20天，須按基礎圖尺寸把基（jī）礎位置澆注完畢。

2、安裝時根據安裝基礎首（shǒu）先（xiān）定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及（jí）尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。

3、安裝順（shùn）序為：頭輪裝（zhuāng）置、尾輪裝置、中間架、支重（chóng）輥、鏈條、鏈（liàn）板，後安裝支承與攔板。

4、安裝時須注意：

（1）拉線校（xiào）對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱（zòng）向中心線重合，其誤差不（bú）得超過2.5mm。

（2）中間機架安裝要求互相（xiàng）平行。

（3）安裝鏈板時把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，且使大圓弧的朝向（xiàng）和輸送（sòng）方（fāng）向一致。

（4）傳動裝置的中心高和（hé）給料機傳動軸聯軸器（qì）的中心高應一（yī）致，其偏差不得超（chāo）過1.5mm。

（5）適當調整張緊裝置螺杆的（de）力度，鏈（liàn）條的張緊力不必（bì）太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉動電動（dòng）機軸伸的聯軸器，帶動整機試轉動（dòng），觀察各轉動部件是（shì）否轉（zhuǎn）動靈活，如有（yǒu）卡死現象（xiàng）應立（lì）即排（pái）除和調整。

（7）詳細檢查機子各聯接處的螺栓螺母有無鬆動，如有鬆動（dòng）須加以（yǐ）緊固。