福建（jiàn）板（bǎn）式給料機

一、板式給料機（jī）簡介：

板式給（gěi）料機一般為重、中和輕型三（sān）種，是選礦廠（chǎng）常見的給料、喂料設備，特別適用於短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。該機在大型選礦廠破碎（suì）分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破（pò）碎機連續、均勻給料之用，也可（kě）用（yòng）於短距離輸送粒度、比重較大的物料。

二（èr）、板式給料機（jī）工作原理：

板式給料（liào）機由（yóu）電動機、減速器驅動含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動，從而使與鏈輪相齧合的牽引鏈（liàn）條，牽引裝有物料的輸送槽（cáo）向前運行。承載機構—牽引鏈在支重（chóng）輪上行走，托輪托住輸送（sòng）槽,承受了物料與運行構件的重量。物料由（yóu）位於尾部上（shàng）方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸送槽向前（qián）運行至頭（tóu）部罩殼的溜槽口卸出。

三、板式給料機產品優勢

1、設備采用（yòng）標準的板（bǎn）鏈大（dà）輥子鏈傳動，強度高，拉力大，無需潤滑，誤差小，長（zhǎng）壽（shòu）命使用（yòng）無（wú）需維修（xiū）；載料板采用（yòng）合金鋼板焊接（jiē）而成，強度大（dà），使（shǐ）用時間長。

2、采用垂直交叉減速機，浮動懸掛安裝，維護便（biàn）捷；主軸與鏈輪等聯接均采用脹套無鍵聯接，不（bú）僅強度好，而且（qiě）拆裝簡單（dān），維修便捷。

3、采用變頻電機進行驅（qū）動，易於操（cāo）作和控製，啟動和調節更平穩，給料均勻準（zhǔn）確，給料速度可以和主機（jī）進行聯動實現自動反饋給料，保證（zhèng）後續設備能力達到較大效能；拉緊裝置緩衝設（shè）計，減少設備振動衝擊。

四、板式給料機應（yīng）用範圍（wéi）廣

給（gěi）料粒度大，可直接安裝在（zài）原料倉下，能承受較大的倉壓；受（shòu）物料粒度成份、溫度、粘度、冰霜、雨雪或冰結物料影響（xiǎng）較小，環境適（shì）應性強，能在惡劣工況環境下運行（háng）。

五、板式（shì）給料機的安裝調（diào）整和試機及維（wéi）護（hù）保養：

1、板式給料機在正式安裝前20天，須按基礎圖（tú）尺（chǐ）寸把基礎位置澆注完畢。

2、安裝時根據（jù）安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線和頭（tóu）輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。

3、安裝順序為（wéi）：頭輪裝（zhuāng）置、尾輪裝置、中（zhōng）間架、支重輥、鏈條（tiáo）、鏈板，後安（ān）裝支承與攔板。

4、安裝時須（xū）注意（yì）：

（1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向（xiàng）中心線（xiàn）重合，其誤差不得超過2.5mm。

（2）中（zhōng）間機架安裝（zhuāng）要求互相平行。

（3）安裝（zhuāng）鏈板時把每塊鏈板的（de）大圓弧蓋住另一塊鏈板，且使（shǐ）大圓弧（hú）的（de）朝向和輸送方向一致。

（4）傳動裝置的（de）中心高和給料機傳（chuán）動軸聯軸器的中心高應一致，其偏差不得超過1.5mm。

（5）適當調整張緊裝置螺杆的（de）力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉動電動機軸伸的聯軸器，帶動整機試（shì）轉動，觀察各轉（zhuǎn）動部（bù）件是否轉動靈活，如有卡（kǎ）死現象應立即排除和調整。

（7）詳（xiáng）細（xì）檢查機（jī）子各聯接處的螺栓螺母有無（wú）鬆動，如有鬆動須（xū）加以（yǐ）緊固。