廣東板式給料機

一、板式給料機簡介：

板式給料機一（yī）般為重、中和（hé）輕型三種，是選礦廠常見的（de）給料、喂料設備，特別適用於短（duǎn）距離輸送給料粒度400mm以下（xià）的塊狀物料。該機在大型（xíng）選礦廠破（pò）碎分級車間（jiān）及水泥、建（jiàn）材等部（bù）門，作為料倉向初級破碎機連續、均勻給料之用，也可用於短距離輸送粒度、比（bǐ）重較（jiào）大的物料。

二、板式給料（liào）機工作原理：

板式給料（liào）機由電動機、減速器驅動含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動，從而使與鏈輪相齧合的牽引（yǐn）鏈條，牽引裝有物料的輸送（sòng）槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，托（tuō）輪托住輸送槽,承（chéng）受（shòu）了（le）物料與運行構件的重量。物料由位於尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨（suí）輸送槽向前運行至頭部罩殼的（de）溜槽口卸出。

三、板式給料機產品（pǐn）優勢

1、設（shè）備采用標準的板鏈大（dà）輥子鏈傳動（dòng），強度高，拉力大（dà），無需潤滑，誤差小，長（zhǎng）壽（shòu）命使用無（wú）需維修；載料板（bǎn）采用合金鋼板焊接而成，強度大，使用（yòng）時間長。

2、采用垂直交叉減速機，浮（fú）動懸掛安裝，維護便捷；主軸與鏈輪等聯接均采用脹套無鍵聯接，不僅強度好，而（ér）且（qiě）拆裝簡單，維修便捷。

3、采用變頻電機進行驅動，易於操作和控製，啟動和調節更（gèng）平穩，給（gěi）料均勻準確（què），給料速度可以和主機進行聯（lián）動實現自動反饋給料，保（bǎo）證後續設備（bèi）能力達到（dào）較大效能（néng）；拉緊裝置緩衝設計，減少設備振動衝擊。

四、板式給料機應用範圍廣

給料（liào）粒度大，可直接安（ān）裝在（zài）原（yuán）料倉下，能承受較大的倉壓；受物（wù）料粒度成份、溫度、粘度、冰霜、雨雪或冰結物料影響較小，環境（jìng）適應性強，能在惡劣工況環境（jìng）下運行。

五、板式（shì）給料機的安裝調整和試機及維護保（bǎo）養：

1、板式給料機在正式安裝前20天，須按基礎圖尺寸把基礎位（wèi）置澆注完畢。

2、安裝時根據安裝基礎首先定出（chū）板式給料機的縱向中（zhōng）心線和頭輪裝置的主（zhǔ）動輪軸以及尾（wěi）輪裝置（zhì）的尾輪軸的橫向中心線（xiàn）。

3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，後安裝支承與攔板。

4、安裝時須（xū）注意：

（1）拉線校對使頭部鏈輪和（hé）尾（wěi）部鏈輪的縱向中心線重合，其（qí）誤差不得超過2.5mm。

（2）中間機架安裝要（yào）求（qiú）互（hù）相平（píng）行。

（3）安裝鏈板時把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，且使大圓弧的（de）朝向和輸送方向一致。

（4）傳動裝置的中心高和給（gěi）料機傳動軸聯軸器的中心（xīn）高應一致（zhì），其偏差不得超過（guò）1.5mm。

（5）適當調整張緊裝置螺杆（gǎn）的力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝完畢，先（xiān）用手轉動電動機軸（zhóu）伸的聯軸器，帶動整機試轉動，觀察（chá）各轉動（dòng）部件是否轉動靈活，如（rú）有卡死現象應立即排除（chú）和（hé）調整。

（7）詳細檢查機子各聯接處的（de）螺栓螺母（mǔ）有無鬆動，如有鬆動須加以緊固。