为什么破碎机会产生粉尘

　　破碎（suì）机不怕地形变化和（hé）场地大小。它转动灵活，移（yí）动迅速，装配简单，使用方便，易于维护，具有节能环保的效果。深受顾客喜爱。众所周知，破碎机经（jīng）常破碎不同的材料。可（kě）以说（shuō）它们具有广泛的（de）性能优（yōu）势，使用时（shí）应避免灰尘，否则会堵塞设备。这个设备产（chǎn）生的（de）灰尘的原因是什么？
　　1、破（pò）碎过程产生的诱导风（fēng）
　　破碎机在破碎过程中，内转子上的环锤（chuí）像风扇的叶片（piàn）一样，在旋转过程中产生大量（liàng）的诱导风。来的煤会在皮带（dài）和转运点上飞扬灰（huī）尘（chén）。由于形状不规则，颗粒大小不一，在皮（pí）带运输过程中，颗粒会相互碰撞，产生大量的粉尘，特别是有落差的地方，碰撞（zhuàng）加剧，粉尘量增加，因此皮带转移点产生的（de）粉尘量（liàng）大。大部（bù）分碎煤直接落入落煤溜槽，使落煤（méi）管和导料槽内的空气流量（liàng）和压力（lì）变得很大，粉尘速度加快，直接从溜槽两端喷出，造成粉尘超标。
　　2、落差大产生大量诱导风
　　原煤粉碎后（hòu），通（tōng）过高度约6m的煤槽才能到达煤槽。当煤快速下落（luò）时，落煤（méi）管内的空气被压缩，产生大量高速（sù）气流，从导料槽中喷出粉尘，浓（nóng）度高。
　　3、粉尘产生的内因
　　原煤从上皮带（dài）输送到破碎机后，块煤被破（pò）碎。在破碎过程中，煤（méi）球变得小于50毫米，数量增（zēng）加，体积减小，比表面积增加。煤球之间的水分蒸发变快，降低（dī）了煤的水分含量，导致大量粉尘沉淀（diàn）。因此，落煤管和导料槽处皮带的粉尘比进料（liào）口处多。
　　4、封（fēng）堵不严
　　诱导风的的（de）外部原因是入口密封不严密。由于进口（kǒu）密封不严，从进口落煤管到内部再到溜槽的整个过程成为一个开（kāi）放（fàng）的循环系统，大量空气被带入设备形成诱导风流，随（suí）粉尘从导料槽出口喷出。
　　以上这些都（dōu）可能导致（zhì）破碎机产生粉尘，因此我们根据以上（shàng）介绍的要点，注意原因相应（yīng）的调整工作，以防（fáng）止设备在运行过程中突然产生粉尘。破碎机工作稳定可（kě）靠，破碎性能高（gāo），破碎功能全，适应场合（hé）广，是很好的设备。
      小编：lena